گیلے کیچڑ کو سلج پمپ کے ذریعے مین ڈرائر میں ڈالا جاتا ہے، اور نیم خشک کیچڑ کو ڈسچارج والو کے ذریعے ثانوی ڈرائر میں بھیجا جاتا ہے، اس کے بعد، پانی سے بھرا کیچڑ مزید پروسیسنگ کے لیے انسینریٹر میں داخل ہوتا ہے، اور ٹھوس فضلہ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ پھینک دیا جائے، بوائلر سے نکلنے والی بھاپ ثانوی ڈرائر کا حرارت کا ذریعہ ہے، اور سپر ہیٹیڈ بھاپ کو صاف کرنے کے دوران مین ڈرائر کے حرارتی منبع کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پیڈل ڈرائر سے بھاپ اور ایگزاسٹ گیس کو بالترتیب سکربر کے ذریعے گاڑھا کیا جاتا ہے، اسکربر سے نکلنے والا کنڈینسیٹ گندے پانی کو صاف کرنے والے پلانٹ میں جاتا ہے، بقایا گیس انسینریٹر میں اڑائے جانے والے بلوئر کے ذریعے خارج ہوتی ہے، اور ایگزاسٹ گیس کو اسکربر میں خارج کیا جاتا ہے۔ راستہ گیس صاف کرنے اور جذب کے عمل کے بعد ماحول .
بھاپ کو خشک کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، پورا نظام بند لوپ میں چلتا ہے۔ ثانوی ڈرائر سے نکلنے والی گیس کو بنیادی ڈرائر کے لیے صاف کرنے کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، اویکت حرارت کو بازیافت اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جو روایتی سنگل سٹیج بلیڈ ڈرائر کے مقابلے میں بھاپ کی کھپت کو 40 فیصد تک کم کر دیتی ہے۔
پانی سے بھرے ہوئے کیچڑ کو ایندھن کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، نظام خود توازن حاصل کر سکتا ہے اور توانائی کو بچا سکتا ہے۔ یہ خشک کرنے والی ٹیکنالوجی بند سائیکل کی ایک شکل ہے۔ نان کنڈینسیٹ کی تھوڑی مقدار کو جلانے والے کو واپس کیا جا سکتا ہے اور دہن میں مدد ملتی ہے۔ گرم ہوا خشک کرنے کے روایتی طریقوں کے مقابلے میں، یہ طریقہ ماحول دوست ہے اور اس میں کم اخراج ہے۔ اس کے علاوہ، یہ طریقہ فضلہ گیس کے علاج میں سرمایہ کاری کو بھی کم کرتا ہے.
