1. کیچڑ کو خشک کرنے والے آلات کی خشک حالت کو یقینی بنانے کے لیے، اچھی وینٹیلیشن کے ساتھ، پیداوار کی جگہ کو صاف ستھرا اور صحت بخش رکھیں، اور فلٹر اور دھول ہٹانے والے آلات کی فلٹر اسکرین کو بھی بروقت صاف کیا جانا چاہیے اور اسے صاف رکھا جانا چاہیے۔
2. سلج ڈرائر کی ظاہری شکل اور اندرونی حصے کو صاف ستھرا رکھنے پر توجہ دیں۔ ہر روز نرم سوتی کپڑے سے سلج ڈرائر کے اندر اور باہر کا صفایا کریں۔ اندرونی زنگ اور بدعنوانی سے بچنے کے لیے جب یہ مسلسل کام نہ کر رہا ہو تو اس کے اندر موجود باقیات کو بھی صاف کرنا چاہیے۔ ، نجاست، درجہ حرارت اور سنکنرن کے اثر و رسوخ کو کم کریں.
3. سازوسامان کا سارا بوجھ بیئرنگ پر ہے، لہذا اچھی چکنا کرنے سے اسپیئر پارٹس کے پہننے کی ڈگری کو کم کیا جاسکتا ہے اور سلج ڈرائر کی ناکامی کو کم کیا جاسکتا ہے، جس کا بیئرنگ کی زندگی کی لمبائی کے ساتھ ناگزیر تعلق ہے، جو براہ راست اثر انداز ہوتا ہے۔ مشین کی سروس کی زندگی. لہذا، چکنا کرنے والے تیل کی ضروریات بہت زیادہ ہیں، مہر اچھی ہونی چاہیے، اور چکنا کرنے والا تیل صاف ہونا چاہیے۔ چکنا کرنے والی دیکھ بھال کا ایک اچھا کام کریں، ہمیشہ اس بات پر توجہ دیں کہ آیا استعمال کے دوران تیل کا رساو ہے، اکثر چکنا کرنے والا تیل، ہائیڈرولک آئل، کولنٹ، بریک فلوئڈ اور ایندھن کی سطح وغیرہ کو چیک کریں، اور سیلنگ کے معائنے پر توجہ دیں۔ پوری مشین. مشین کا تیل لگانے کی اہم جگہ (1) گھومنے والی بیئرنگ (2) رولر بیئرنگ (3) تمام گیئرز (4) ایکٹو بیئرنگ اور سلائیڈنگ ہوائی جہاز۔ تمام بیرنگ، گیئرز اور دیگر حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے، اور چیک کریں کہ آیا بولٹ اور کنکشن ڈھیلے ہیں، اور اگر وہ ڈھیلے ہیں تو انہیں وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
4. اگر سلج ڈرائر باہر نصب کیا جاتا ہے، تو سامان طویل عرصے تک دھوپ اور بارش کے سامنے رہے گا، اور اسے زنگ لگنا آسان ہے۔ یہ باقاعدگی سے چیک کرنے کے لئے ضروری ہے کہ آیا سامان کو زنگ لگ گیا ہے. زنگ آلود حصوں کے لیے، دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو زنگ آلود حصوں کو پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور پھر زنگ آلود پرت کو پینٹ کرنا ہوتا ہے۔
5. چیک کریں کہ آیا سلج ڈرائر، ونڈ وہیل اور ہیٹ ایکسچینجر کا PLC کنٹرول لچکدار ہے۔
6. سلج ڈرائر کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، مختلف لباس مزاحم حصوں کے پہننے کی ڈگری چیک کریں، اور انہیں وقت پر تبدیل کریں۔ باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا پرزے مکمل اور بندھے ہوئے ہیں۔ ڈھیلے حصوں کے لیے، پرزوں کے نقصان کو روکنے یا حصوں کے درمیان لباس بڑھنے سے روکنے کے لیے ان کو وقت پر ایڈجسٹ اور باندھ دیں۔ باقاعدگی سے ان حصوں کی جانچ اور مضبوطی کریں جو کمپن کے بعد ڈھیلے ہونے اور گرنے کا خطرہ رکھتے ہیں، بشمول برقی لائنیں، دروازوں کے جھولی ہوئی بازو، اور پائپ کنکشن۔
7. آلات کی طرف سے پائی جانے والی چھوٹی خرابیوں اور چھوٹی غیر معمولی آوازوں پر بھی کافی توجہ دی جانی چاہیے۔ غلطی کتنی ہی چھوٹی کیوں نہ ہو، اس سے بڑا حادثہ ہوسکتا ہے، اس لیے اسے پہلی بار حل کرنا ضروری ہے۔
8. سلج ڈرائر کے انتظام کو مزید مکمل، سائنسی اور منظم بنانے کے لیے مینیجرز اور آپریٹرز کے لیے باقاعدگی سے سخت تکنیکی تربیت کا انعقاد کریں۔
9. اگر سلج ڈرائر طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو بجلی کی سپلائی منقطع کر دی جانی چاہیے، حفاظتی کور لگا دینا چاہیے، اور دوبارہ آپریشن شروع کرنے سے پہلے سسٹم کو مکمل طور پر چیک کر لینا چاہیے۔
