خشک کرنے والے چیمبر میں، علاج شدہ کیچڑ تیزی سے گھومنے والے بیلچے کی شکل کے بلیڈ پر گرتا ہے، اور خشک کرنے والے چیمبر میں ایک بڑے رقبے پر گھومنے والا مواد کا بادل پیدا ہوتا ہے۔ مشترکہ حرارت اور طاقت، گیس کمبسشن چیمبر یا توانائی کے دو ذرائع کے امتزاج سے نکلنے والی گرم ایگزاسٹ گیس کو ایگزاسٹ پائپ میں ڈرائر کی طرف بھیج دیا جاتا ہے۔
مفت اور آسان ضمنی اثرات گرم ہوا کے اثرات سے پیدا ہوتے ہیں۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران، بایوماس/سیوریج کیچڑ اور بخارات سے نکلنے والے پانی کو اچھی طرح سے جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے۔ سیوریج کیچڑ ہر چیمبر سے ایک کنٹرول شدہ اور مکمل طور پر خودکار طریقے سے گزرتا ہے۔ خشک ہونے کی ڈگری کو صارف کی ضروریات کے مطابق 80٪ اور 95٪ خشک مادے کے درمیان ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اعلی کارکردگی کا مطلب ہے کہ ڈرائر میں رہنے کا اوسط وقت 5 منٹ سے کم ہے۔ ایگزاسٹ گیس کو بند ڈرائر سسٹم میں پروسیس کیا جاتا ہے۔ گرم ہوا کے اثر کی وجہ سے سیوریج سلج میں موجود امونیا کو فوری طور پر نکال دیا جاتا ہے۔ نیچے کی طرف اتارنے یا دیگر ایگزاسٹ گیس صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
تمام ایگزاسٹ گیس انٹیگریٹڈ فائن فلٹر سسٹم کے ذریعے بہتی ہے، اس طرح تقریباً تمام دھول ہٹا دی جاتی ہے۔ اگر ایگزاسٹ گیس میں کوئی عجیب بو ہے تو اسے حیاتیاتی فلٹر کے ذریعے مکمل طور پر آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے۔ دانے دار دانے دار ہونے کے فوراً بعد کیا جاتا ہے۔ خشک کیچڑ دھول سے پاک ذرات پیدا کرتا ہے۔ انتہائی کمپیکٹ شدہ چھروں کو کھلے کنٹینرز میں ذخیرہ کیا جا سکتا ہے اور معیاری بلک کارگو فلو کا استعمال کرتے ہوئے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد سیوریج کیچڑ کے ذرات فاسفورس کی وصولی اور گیسیفیکیشن، دہن یا پھیلانے والی کھاد کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
