پیڈل ڈرائر گرم ہوا کا استعمال نہیں کرتا، جو سالوینٹس کی بحالی، توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی کنٹرول کو مثالی حالت میں بناتا ہے، اور کام کرنا آسان ہے۔ یہ خاص طور پر سالوینٹس، آتش گیر اور آکسیڈائز ایبل گرمی سے حساس مواد کی بازیافت کے لیے موزوں ہے۔
پیڈل ڈرائر کھانے اور آٹے کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یونٹ میں ایک بڑا ہیٹنگ ایریا ہے، جو مواد کو جراثیم سے پاک درجہ حرارت پر تیزی سے گرم کر سکتا ہے اور طویل مدتی حرارت کی وجہ سے مواد کے معیار کی تبدیلی سے بچ سکتا ہے۔
پیڈل ڈرائر کو اپ گریڈ شدہ کنٹرولز، بہتر موصلیت، گرمی کی بحالی، دوبارہ گردش اور باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ زیادہ موثر بنایا جا سکتا ہے۔ مواد براہ راست میڈیم سے رابطہ کر سکتا ہے، اور اس کو کرنٹ یا کاؤنٹر کرنٹ ڈیزائن کے ذریعے خشک کرنے کی رفتار تیز ہو جاتی ہے۔ بلاشبہ، اور بھی بہت سے طریقے ہیں جو استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
پیڈل خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے طریقے:
نقصانات کو کم کرنے کے لیے مختلف قسموں کا استعمال کریں، اور پھر فیصلہ کریں کہ آیا یہ مخصوص عمل کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر آپ کی درخواست کے لیے موزوں ہے۔ ہوا میں خارج ہونے والی گیس کی توانائی کے نقصان سے بچنے کے لیے قدرتی گیس کے آؤٹ لیٹ درجہ حرارت کو کم کرنے پر غور کریں۔ فلو گیس کنڈینسیشن آپریشنز میں، پروڈکٹ کے خشک ہونے سے بچنے کے لیے درجہ حرارت ہمیشہ اتنا زیادہ ہوتا ہے۔ گرمی کی بازیابی اور ری سائیکلنگ۔
غور کریں کہ آیا ہدف کے عمل اور درجہ حرارت کے کنٹرول کے نتیجے میں مختلف کنٹرول پیرامیٹرز ہوں گے، مستحکم حالت کو برقرار رکھنے کے لیے چلانے کا انتخاب کریں۔ سسٹم سے ہوا کے بہاؤ اور گرمی کے نقصان کو کم کریں اور درجہ حرارت کی بجائے نمی کی بنیاد پر ڈرائر کے آپریشن کو کنٹرول کریں۔
کچھ معاملات میں، بڑھتی ہوئی موصلیت پیداوار میں بھی اضافہ کرتی ہے. پورے ڈرائر کا کنٹرول برنر آپریشن سے متاثر ہوتا ہے، بشمول معائنہ اور دیکھ بھال کے نظام الاوقات۔
خشک کرنے کے عمل کو کنٹرول کرنے کے دیگر عام طریقے پیرامیٹر کے اتار چڑھاو کو کنٹرول کرنے کے لیے فیڈ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنا ہیں۔ یہ اچھی طرح سے کام کرتا ہے اگر اجزاء اضافی گرمی کے لئے حساس ہیں. یہ مستحکم ہے اگر مصنوعات اعلی درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کرتی ہے یا اسے نقصان پہنچاتی ہے، یا اگر گرمی کے منبع کو اس کے آؤٹ پٹ پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
