1. سامان کے ڈیزائن اور مواد کو بہتر بنانا
1. بہتر بہاؤ چینل کا ڈھانچہ
ایک غیر متناسب فلو چینل ڈیزائن (پیٹنٹ نمبر ZL202210356789.x) کو اپنانا کہنی میں ثانوی بہاؤ پیدا کرتا ہے ، جس سے دباؤ میں کمی کو 45 ٪ کم کیا جاتا ہے اور مادی جمع کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
کہنی کے رداس میں اضافہ (مثال کے طور پر ، 1D سے 3D سے) اور اندرونی دیوار پر ٹنگسٹن کاربائڈ کوٹنگ (80μm موٹائی) چھڑکنے سے چپچپا مواد کے ساتھ رکاوٹوں کی تعدد کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
2. پہنیں - مزاحم اور خود - صفائی ٹکنالوجی
ایک فلوروسیلیکون - ترمیم شدہ خود - صفائی کی کوٹنگ (سطح کی توانائی 18mn/m سے کم یا اس کے برابر) نشاستے کی آسنجن کو کم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
چکروات ٹیوب لباس - مزاحم نایلان یا 316L سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے اور اپنی زندگی کو بڑھانے کے لئے باقاعدگی سے گزرنے سے گزرتا ہے۔
2. آپریٹنگ پیرامیٹر کنٹرول
1. دباؤ اور بہاؤ کا انتظام
اچانک دباؤ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے رکاوٹوں سے بچنے کے ل a ، مستحکم فیڈ پریشر (تجویز کردہ 0.3-0.8MPA) کو برقرار رکھیں۔ فیڈ حراستی کو کنٹرول کریں (15 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ ضرورت سے زیادہ حراستی آسانی سے غیر معمولی انڈر فلو کثافت یا رکاوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔
2. ریت کو ہٹانا اور صفائی کی فریکوئنسی
ہر تین گھنٹے میں ریت نکالیں۔ شٹ ڈاؤن کے بعد ، باقیات کی استحکام کو روکنے کے لئے طوفان ٹیوب سے گندگی نکالیں۔
ناپاک جمع ہونے سے بچنے کے لئے ریت کے جال کو باقاعدگی سے صاف کریں (ہر تین ماہ بعد کی سفارش کی جاتی ہے)۔
iii. ذہین نگرانی اور بحالی
1. اصلی - وقت کی نگرانی کا نظام
غیر معمولی ہونے کی صورت میں 0.3 سیکنڈ کے اندر بیک فلش کو متحرک کرنے کے لئے ٹورک سینسر اور پریشر گیج انسٹال کریں۔
بڑے پیمانے پر بہاؤ میٹر کا استعمال کرتے ہوئے خارج ہونے والے مادہ کی حراستی کی نگرانی کریں اور کنٹرول والو کو انٹلاک کریں۔
2. روزانہ بحالی کے طریقہ کار
بڑے ذرات کو طوفان ٹیوب میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ہفتہ وار فیڈ فلٹر صاف کریں۔
طوفان ٹیوب کی اندرونی دیوار کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کے لئے اینڈوسکوپ کا استعمال کریں اور فوری طور پر کسی بھی گانٹھ یا غیر ملکی مادے کو ہٹا دیں۔
iv. عمل کی اصلاح
1. ملٹی - اسٹیج طوفان کی تشکیل
علیحدگی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل the نشاستے کی قسم (آلو کے لئے 7 سے زیادہ یا اس کے برابر ، اناج کے لئے 9 سے زیادہ یا برابر) کے مطابق مراحل کی تعداد کو ایڈجسٹ کریں۔
متوازی طور پر ایک سے زیادہ چکروات کو مربوط کرتے وقت ، بہاؤ کی تقسیم کو متوازن کریں تاکہ کسی ایک طوفان کو زیادہ سے زیادہ لوڈ کرنے سے بچیں . 2. خام مال پریٹریٹمنٹ
اس کے نتیجے میں رکاوٹ کے خطرے کو کم کرنے کے لئے ریت اور فائبر جیسی نجاستوں کو دور کرنے کے لئے خام مال کی صفائی کو تیز کریں۔
کچلنے کے بعد ، پروٹین اور فائبر کو الگ کرنے کے لئے خام نشاستے کی گندگی کو فلٹر کریں (میش سائز کا مقابلہ ہونا چاہئے)۔
